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高速加工中心機的特性及產品優勢介紹

時間:2022-08-12 點擊:35次

   高速加工中心機采用高速刀塔換刀機構,外形設計緊湊,具有換刀速度快,占地面積省的特點,特別適合汽摩配,電動工具,閥門等行業小零件鉆,鏜,銑,攻的加工。由主機、數控系統、電氣控制系統、自動潤滑系統、冷卻系統、全封閉防護罩、自動排屑裝置等組成。

  本機床具有X、Y、Z 三個聯動軸,在一次裝夾中可連續完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、內外螺紋加工等多種工序的粗、精加工,適用于加工各種精度高、工序多、形狀復雜的零件。
 
  高速加工中心機的特性:
  1、主要鑄件均采用鑄鐵,材質穩定,確保機械長期精度與壽命。
 
  2、三軸滑道外鍍下防摩擦,確保導軌移動順暢,滑道磨損小。
 
  3、所有滑道均采用自動潤滑系統優級潤滑;以高扭矩、低噪音、高穩定性的AC數控伺服馬達來驅動。
 
  4、可為多種材質加工提供不同速度。
 
  5、強大的切削能力,令鐵削與鎖孔操作簡單易行。
 
  6、三軸均采用C3級滾珠螺桿,同時結合雙螺帽設計,確保傳動精度。
 
  7、箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計,確保機構長期使用,并大大提高整機抗震能力,保障其加工穩定性,人性化的對話式界面,便于操作。
 
  高速加工中心機的產品優勢:
  標準大扭力兩檔齒輪無段變速主軸,可依個別加工需求選配直結式或內藏式主軸,加工更有彈性(另可選配主軸中心出水功能)。
 
  中心對稱式主軸系統設計,將主軸、主軸馬達、驅動滾珠螺桿及雙油壓缸和齒輪箱等配置達到化,有效減少溫升熱變位,并降低不平衡力矩產生,確保長時間加工之精度。
 
  主軸采浮動式松刀設計,可防止松刀時施力于主軸軸承上,確保主軸精度。

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